根據(jù)游浸加噴淋式前處理設(shè)備工藝要求而設(shè)置固定槽，輸送線沿固定槽通過，從而達(dá)到表面清洗之目的，其主要優(yōu)點有：設(shè)備投資較噴淋式要少，較復(fù)雜工件均能獲得良好的前處理效果。

游浸加噴淋式前處理設(shè)備生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內(nèi)，噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內(nèi)和槽外。內(nèi)加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等。在脫脂、磷化工序分別設(shè)有除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)。浸槽式前處理：
浸槽式前處理方法是涂裝前處理常用的方法之一。其過程是將被處理的工件浸沒在盛有槽液的前處理槽中，經(jīng)過一定時間的化學(xué)反應(yīng)來完成除油，除銹，磷化及鈍化等工序。按生產(chǎn)性質(zhì)和工件輸送方式可分為通過式和固定式兩類浸漬設(shè)備。通過式浸漬設(shè)備是懸掛輸送機(jī)將工件連續(xù)地輸入浸漬槽而進(jìn)行表面處理。固定式浸漬設(shè)備通常是用電葫蘆或自行車將工件間歇地輸入浸槽而進(jìn)行表面處理。

游浸加噴淋式前處理設(shè)備是利用水泵將處理液噴淋到工件表面，來完成表面處理工序，其特點如下：
　　①由于槽液連續(xù)噴淋到工件表面上，不僅具有化學(xué)作用，同時還具有機(jī)械沖擊作用，縮短處理時間，生產(chǎn)效率高。
　　②由于槽液在工件表面不斷更新，加速化學(xué)反應(yīng)，提高生產(chǎn)效率。
　　③所用的處理槽及水洗槽容積小，一次投料少，槽液及水槽加熱升溫快。
　　④較復(fù)雜的工件不能噴淋到所有表面，尤其是內(nèi)表面、凹縫等處，影響處理效果。設(shè)備結(jié)構(gòu)比浸漬設(shè)備復(fù)雜，需要水泵，增加電能消耗。
　　⑤適用于外形較簡單的各類工件。

2、游浸加噴淋式前處理設(shè)備主要是清潔鋁型材表面的污漬，并在表面形成一層鉻化膜，為噴粉作好前期工作。

3、游浸加噴淋式前處理設(shè)備工藝流程：裝筐→脫脂→水洗→（堿蝕）→水洗→表調(diào)（中和）→水洗→鉻化→水洗→熱（純）水洗→滴干→烘干→送噴涂上架（視工件特性靈活調(diào)整）其中：脫脂、堿蝕、表調(diào)、鉻化藥劑的濃度是根據(jù)供應(yīng)廠家提供的濃度配槽液。水洗槽用一般的自來水，熱水洗用純水。（堿蝕可以不用）

4、游浸加噴淋式前處理設(shè)備分為：噴霧式、游浸式、潛泳式三種形式，視工件的具體生產(chǎn)要求靈活選擇處理方式。

A、噴霧式：噴霧式處理方式是利用噴淋原理，使藥液連續(xù)不斷的作用于工件表面，工作連續(xù)性強(qiáng)，效率高，適合大批量的作業(yè)要求，處理效果好，適合于較大管件，長件及結(jié)構(gòu)較為簡單的物品，且一般采用架高結(jié)構(gòu)，節(jié)省地面空間。

B、潛泳式：潛泳式處理方法通過吊空鏈傳送，讓工件浸入泳池，在藥液池中進(jìn)行處理。適合各種復(fù)雜形狀的物件處理，效果好且節(jié)省藥水用量。

C、游浸式處理法是利用天車將工件吊浸入藥液池中,通過物理及化學(xué)方式，完成對工件表面的處理。適用于表面復(fù)雜，生銹嚴(yán)重的工件。脫脂、皮膜槽設(shè)置氣管，對處理液進(jìn)行攪拌視工件的具體情況，可在藥液槽內(nèi)設(shè)加熱裝置，提高處理效果。

游浸加噴淋式前處理設(shè)備與噴淋設(shè)備同屬于前處理設(shè)備，一般異型件噴淋處理不了，就需要全部浸入溶液中才能處理干凈。